工業(yè)領域不斷發(fā)展,行業(yè)對于模具的需求量也在增加。人們對于鑄造模具產品的要求也越來越高。
從加工方面來分析,目前隨著數控機床的廣泛使用,可以有效改進鑄造模具零件的加工精度和質量,而且以高切削速度、高進給速度和高加工質量為主要特征的加工技術,比傳統(tǒng)的切削加工效率提高幾倍甚至十幾倍。同時還有很多企業(yè)的生產規(guī)模不斷擴大,技術水平不斷上升,因而使得整個行業(yè)都得到了長足的發(fā)展。
那么,你知道鑄造模具的常用加工方法及設備都有哪些嗎?其實結合當前的情況來分析的話,常用的加工方法主要有鑄造方法、切削加工方法和特種加工方法3大類。而且根據生產工藝的要求,所選用的加工設備也各不相同。一般包含車削加工用的各種車床、加工孔類的鉆床、鏜床,成型各種平面或曲面的銑床、磨床及成型較細微的特征或LOGO的雕刻機械等。
在目前的發(fā)展中,這些不同的加工設備主要被分成了兩大類,一種屬于普通型機床,這類設備往往加工精度、效率較低,但其使用靈活性高,適應性較強,因而也具有較為廣泛的應用。另外一類鑄造模具加工設備就是精度較高的數控型機床加工精度、效率高,但一般使用前需要編程,使用靈活性不足。
此外,在加工制造鑄造模具的過程中,所使用的刀具也存在很大的差異。首先是材質不同。通常情況下,鑄造模具加工使用的刀具材料應具有較高的硬度和耐磨性,足夠的強度和韌性,較高的耐熱性和傳熱性,良好的化學穩(wěn)定性,較高的抗枯結、抗擴散、抗氧化性。